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多级泵人为因素导致的故障分析

多级管道离心泵的工作中遇到的一些故障。其中一部分是部件的磨损,但是也有一部分的原因在于人为因素。部件的磨损是无法避免的,但是我们可以减小人为因素带来的故障,甚至能够做到增加离心泵使用寿命。 多级管道离心泵常见的人为故障有以下几个方面: (1)缺润滑油或所选择的润滑油不符合要求。 不同型号、不同环境温度、不同转速的离心泵要选用不同的润滑油,温度高要选用稠度大的润滑油。离心泵运行过程中要保持油路畅通,润滑良好,实行“五定”三级过滤。新换轴承后,运行100h应清洗换油,以后每运行1000~1500h换油脂,每运行2000~2400h换油。 (2)机泵旋转方向错误。 遇到此类情况,应立即停机,如为电动机,应调换三相电源中任意两相,若为柴油机,则应考虑皮带的连接方式。 (3)工艺流程倒错(操作错误)。 管道多级离心泵的正确操作方法应该是:首先将进口阀全部打开,关闭出口阀,启动电机,待转速正常后,才能逐步打开出口阀,调整到所需工况。 (4)维修保养不当、不及时。 多级管道离心泵保养应注意在额定范围内使用,不能空载运转,注意避免汽蚀和汽缚现象,加强巡查,及时更换磨损密封部件。

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